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沖壓件吊鉤式拋丸機

簡介

沖壓件吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面,使得工件的表面達到一定的粗糙度,讓工件變得美觀,或者改變工件的壓應力提高壽命。軌道一般分為I型、Y型,1-2個高負載吊鉤由手動或自動系統控制進入拋丸室進行清理,在多個高效拋丸機和吊鉤自轉的配合下,可以清理復雜工件的各個表面,適用于齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理,如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。采用框架結構機身+全錳鋼護板,使用壽命5-10年;采用先進的文丘...

沖壓件吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面,使得工件的表面達到一定的粗糙度,讓工件變得美觀,或者改變工件的壓應力提高壽命。軌道一般分為I型、Y型,1-2個高負載吊鉤由手動或自動系統控制進入拋丸室進行清理,在多個高效拋丸機和吊鉤自轉的配合下,可以清理復雜工件的各個表面,適用于齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理,如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。采用框架結構機身+全錳鋼護板,使用壽命5-10年;采用先進的文丘里除塵系統;采用碎丸料二級分離系統;采用高性能拋丸器:高清潔性能,低磨料損耗;鋼丸流量自動控制系統;主機頂部采用3層密封結構,無任何丸料泄露;青 工吊鉤式拋丸機拋丸作業時,拋丸器拋射出來的鋼丸掉落到拋丸室底部,由螺旋推料器輸送至提升機底部,再由提升機皮帶總成將鋼丸提升至頂部的分選器中,對回收的鋼丸進行篩分作業。目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器,合格的鋼丸將直接進入拋丸器上方的儲料倉內,準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來,通過旁路砂管掉入廢料筒中;粉塵則被吸入除塵器內,在正常操作下,含塵的空氣進入除塵器,然后向下經導流板分散后通過濾芯,粉塵即被阻擋在濾芯外表面上,過濾后的清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣室,通過出口排出。本機型廣泛應用于齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理,如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型,其拋丸室旋轉直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭,承載量達10000公斤,這款拋丸機的生產效率相當高,靈活性跨度也相當大,是理想的清理強化設備,并且操作簡便,只需將要處理的工件裝載上機器,按下啟動按鈕,經過一個很短的時間(一般為5-7分鐘),即完成了整個清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料。

吊鉤式拋丸機宣傳圖


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