炒鍋吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面,使得工件的表面達到一定的粗糙度,讓工件變得美觀,或者改變工件的壓應力提高壽命。軌道一般分為I型、Y型,1-2個高負載吊鉤由手動或自動系統(tǒng)控制進入拋丸室進行清理,在多個高效拋丸機和吊鉤自轉(zhuǎn)的配合下,可以清理復雜工件的各個表面。炒鍋吊鉤式拋丸機還可適用于械齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理,如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。青 工吊鉤式拋丸機拋丸作業(yè)時,拋丸器拋射出來的鋼丸掉落到拋丸室底部,由螺旋推料器輸送至提升機底部,再由提升機皮帶總成將鋼丸提升至頂部的分選器中,對回收的鋼丸進行篩分作業(yè)。目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器,合格的鋼丸將直接進入拋丸器上方的儲料倉內(nèi),準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來,通過旁路砂管掉入廢料筒中;粉塵則被吸入除塵器內(nèi),在正常操作下,含塵的空氣進入除塵器,然后向下經(jīng)導流板分散后通過濾芯,粉塵即被阻擋在濾芯外表面上,過濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進入清潔空氣室,通過出口排出。