如果想要進(jìn)一步開發(fā)拋丸機(jī)里面的拋丸器，就必須要全面分析拋丸流，要先從零部件進(jìn)入到拋丸機(jī)的進(jìn)給系統(tǒng)之中進(jìn)行分析，然后再分析零部件從定向套出口的地方被葉輪葉片*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）后拋出來，這兩個(gè)部分都是不能夠忽視的，一旦忽視一個(gè)地方所引起的后續(xù)反應(yīng)都是非常嚴(yán)重的。一定會(huì)影響拋丸機(jī)的制作性能。

　　我們國家拋丸機(jī)制作行業(yè)里面的領(lǐng)頭者，早就已經(jīng)利用優(yōu)化拋丸器來升級(jí)拋丸流了。這其實(shí)也是為我們國家研究新一代的拋丸機(jī)打開了思想閥門，讓大家有了新的思考點(diǎn)，讓廣大的拋丸機(jī)生產(chǎn)工廠有了更多的制作新思維。提高了我們國家生產(chǎn)拋丸機(jī)的技術(shù)水平。

　　一般拋丸機(jī)里面容易出現(xiàn)的問題就是丸粒分布不均勻分布以及沒辦法掌控橫跨葉輪葉片之間的具體寬度，如果可以讓拋丸機(jī)里面的丸粒分布均勻的話，就可以在丸粒加速的時(shí)候，提高拋丸機(jī)對于能量的利用。同時(shí)還能夠提高了拋丸機(jī)里面的磨料流在零部件表面運(yùn)動(dòng)的功效。就算把區(qū)域擴(kuò)大以后，他們的覆蓋面以及密度大小也是能夠得到同樣的增加的。

　　像這樣如果增加能量利用率的話就能夠更好的測量丸粒在葉輪葉片、金屬薄板、以及Almen了，而且還可以通過他們的磨損情況，看他們之間的不同。這就是現(xiàn)在拋丸機(jī)生產(chǎn)工廠的研發(fā)新方向，也是未來拋丸機(jī)的發(fā)展趨勢。