表面覆蓋率即彈痕占據面積與工件要求面積的比值，一般該比值要求達到100%以上。對于銹蝕較嚴重的工件，實際運行中， 鋼管拋丸機需要通過成倍增加工件拋噴丸時間，達到200%以上覆蓋率。

對于拋丸清理機設備的安全要求，主要體現在消除設備機械危險、電氣危險、噪聲危險、粉塵危險和環保危險。對于拋丸預處理生產線，還要避免消除漆霧危險、灼燒危險、起重吊裝危險等。機械電氣連鎖和彈丸密封非常關鍵，在實際設備操作使用中，務必執行說明書和有關規范的規定，制度要細而嚴，設備維護要以防患未然為重點。

設備的應用簡單地，僅能完成拋丸除銹功能的設備稱為拋丸清理機， 輥道式拋丸機 被拋丸清理后的工件要進行手工噴防腐底漆。拋丸清理機結構簡單，設備造價較低，安裝該設備所需場地也不太大。拋丸清理機一般由拋丸室、清掃室、彈丸循環系統、工件輸送系統和電氣系統組成。根據工件進出拋丸室的方式不同，清理機可分為管道通過式、吊鉤式、滾筒式、臺車式、懸鏈式等。在鋼結構除銹行業，以管道通過式拋丸清理機為常用。在船舶公司、防腐公司和設備制造公司，常常把通過式清理機安裝在工業廠房內。其除銹效率高、操作簡便，也較為安全。由于其進口尺寸較大，所以也常被稱為立式拋丸清理機，適用于工業建筑廠房的梁、柱、 通過式拋丸機支撐等成品構件的拋丸除銹，也適用于龍門吊、橋吊等起重設備的梁、腿的表面處理，在船舶制造行業，更是拋丸預處理生產線的重要補充。鋼材拋丸處理設備技術在國際上應用較早，據報道巳有100多年的歷史。隨著我國防腐蝕行業的迅速發展和防腐技術的普及，近二十年來，拋丸清理設備和技術已廣泛應用于金屬防腐蝕行業的方方面面，應用速度很快，尤其在金屬結構公司，拋丸處理設備已成為其生產中確保產品質量的必需設備和常用設備。國內設備制造公司在學習國外先進技術的基礎上，正在加緊科研開發，相信在不久的將來，高耐磨材料、磁懸浮輸送技術等新材料新技術的開發應用，以及機械加工和裝配精密度的提高，使鋼材拋丸預處理設備不斷更新完善，滿足需求。