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圓壁鋼管通過式拋丸清理機

簡介

圓壁鋼管通過式拋丸清理機適用于大、中型鋼管的表面清理和強化。經過清理后的圓壁鋼管呈現銀白色的金屬光澤,其表面抗拉、抗壓強度提高。本機為通過式,輥道連續輸送工件,邊移動邊旋轉,不需人工上料,生產效率高,清理效果好。圓壁鋼管通過式拋丸清理機適用于鋼管及鋼管類產品的表面處理,去除其表面氧化皮,焊渣等雜物,呈現出金屬光澤,增加其表皮面積,以利于工件表面的噴涂及涂敷廣泛應用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業。 它的工作原理如下:在清理倉內加入規定數量的工件后,大門關閉,機器起動,工件被滾筒帶動,開始翻轉,同時拋丸...

圓壁鋼管通過式拋丸清理機適用于大、中型鋼管的表面清理和強化。經過清理后的圓壁鋼管呈現銀白色的金屬光澤,其表面抗拉、抗壓強度提高。本機為通過式,輥道連續輸送工件,邊移動邊旋轉,不需人工上料,生產效率高,清理效果好。圓壁鋼管通過式拋丸清理機適用于鋼管及鋼管類產品的表面處理,去除其表面氧化皮,焊渣等雜物,呈現出金屬光澤,增加其表皮面積,以利于工件表面的噴涂及涂敷廣泛應用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業。

它的工作原理如下:在清理倉內加入規定數量的工件后,大門關閉,機器起動,工件被滾筒帶動,開始翻轉,同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理的目的,拋出的彈丸及砂粒從XK帶上的小孔,流人底部的螺旋輸送器上,經螺旋輸送器送人提升機內,由提升機提到分離器中進行分離。含塵氣體由風機吸送到除塵器中過濾后,變為清潔空氣,排人大氣中,灰塵經空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體,待分離器分離后再回用。拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上,盡量減少彈丸的空拋,從而大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對清理室內防護板的磨損。

具體優點如下:

1)本機采用無地坑結構,安裝方便,減少投資費用。

2)結構緊湊,效率高,清理質量好,工作安全可靠,運轉平穩。

3)清理室采用高鉻錳板,耐磨、耐沖擊,強度好。

4)二級除塵(旋風除塵,布筒過濾器),吸風址大,灰塵過濾干凈,空氣排放符合環保標準。

5)裝配嚴謹,優質軸承、電動機運轉噪音低。

拋丸清理室的室體系焊接結構,由室殼、室頂及室內防護板等部分組成??諝さ撞坑新菪斔推?,內部裝有履帶及其傳動結構,端部裝有端盤,內部采用耐磨護板防護,室頂固定拋丸器。安全拋丸器設計了簡單可靠的安全防護裝置,當設備進行檢修、潤滑等操作時,該裝置可保證進入清理室人員的安全。

圓鋼、鋼管自動輸人清理室內拋射區時,邊前進邊旋轉的圓鋼、鋼管圓周外表連續不斷地接受縱向拋出高速彈丸流束的打擊與摩擦,使之氧化皮、銹層及異物迅速脫落,顯露出金屬本色。在清理室外,兩邊輥道裝卸工件。清理過程中,撒落下來的丸塵混合物經室體漏斗,縱橫螺旋輸送匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的好彈丸落人料斗內供拋丸器循環使用;拋丸清理中產生的塵埃,由抽風管送向除塵系統,凈化后排入大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。 

圓壁鋼管通過式拋丸清理機的日常維護與保養:

1、經常檢查鋼管拋丸機室體地腳螺母,若松動應及時緊固。 

2、經常檢查提升機皮帶是否過松或跑偏,發現異常應及時調整并緊固。 

3、經常檢查鋼管拋丸機的拋丸器葉片、分丸輪,定向套的磨損情況,當葉片的厚度均勻磨損2/3,分丸輪窗口寬度平均磨損1/2,定向套窗口磨損寬度增加15mm時,均應更換。 

4、經常檢查螺旋輸送器,當葉片直徑磨損20mm時,應更換。 

5、經常檢查并清理丸砂分離器篩網上的雜物,當發現篩網磨損時應及時更換。 

6、經常按照潤滑制度清加或更換潤滑劑。 

7、經常檢查清理室內護板磨損情況,如果發現耐磨錳板膠板被磨損或破裂,應及時更換。 

8、經常打掃設備周圍散落的彈丸,以免操作人員滑倒受傷。 

鋼管拋丸機宣傳圖

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